Заместитель премьер-министра Беларуси Юрий Назаров посетил Светлогорский ЦКК

3896
00:58
04.09.2021
Роман Старовойтов

Ключевой темой визита стала цифровизация промышленного сектора страны. Светлогорское предприятие в этом плане служит достойным примером.

Этот процесс можно считать велением времени, глобальная цифровизация экономики рассматривается как движущая сила экономического роста, его неотъемлемое условие. Беларусь достигла определенных успехов в деле цифровизации в земельной сфере, вопросах недвижимости. Она активно продвигается на транспорте, венцом этих процессов станет появление в стране беспилотных транспортных средств. Есть наработки и в сельском хозяйстве – на местах проходят обкатку системы точного земледелия.

tvrgomel.by

Как обстоят дела в промышленности? На этом и акцентировал внимание Юрий Назаров в Светлогорске. База для собрания – целлюлозно-картонный комбинат – выбрана не случайно. По словам вице-премьера, ЦКК является хорошим примером того, насколько эффективной в плане финансовой отдачи может быть модернизация всего предприятия, в том числе цифровая. Перевод на цифру систем управления производством, техпроцессами, логистики, маркетинга позволил минимизировать многие риски, сократить затраты и значительно увеличить объемы выпуска и реализации продукции. Она не залеживается, и это притом, что производство целлюлозы и других товарных видов практически не останавливается. Да, внедрение таких систем требует серьезных вложений, но практика показывает: всё окупается в сжатые сроки.

– Эффект от цифровизации очевиден. И на примере Светлогорского ЦКК, и на ряде других предприятий. Нет сомнений, что мы будем заниматься этим и дальше, охватим весь промышленный сектор, – заключил Юрий Назаров.

Важно, что программное обеcпечение для цифровых систем уже могут создавать отечественные специалисты – в этом мы не зависим от зарубежных компаний

Журналистам в общих чертах разъяснили преимущества цифровой системы на ЦКК. Ее внедрение началось в 2019-м, с июля 2020-го – полный охват. Выглядит это как большой пульт управления с мониторами, который обслуживает 21 оператор. Одним информационным полем объединены ремонтный и технологический персонал комбината. Удалось уйти от бумажных носителей, при этом всегда иметь полное видение состояния и работы оборудования. Теперь здесь чаще предупреждают ремонты, чем их проводят. Аварийность в отдельных цехах сократилась в разы. Проблемы непредвиденных технологических остановок и вытекающие из них задержки поставок, можно сказать, себя изжили. Цикл производства стал практически непрерывным. Это заметно отразилось на финансовых результатах предприятия. Ведь продукция комбината сейчас крайне востребована на рынке – склады не успевают наполниться.