Какие результаты принесла реализация инвестпроекта на ОАО «Наровлянский завод гидроаппаратуры»

Для небольшого райцентра на Полесье появление производственного предприятия в 1976 году стало эпохальным событием. У его истоков стояла группа инженерно-технических работников гомельского завода «Гидропривод», создавшего в Наровле свой филиал.

Под первые производственные участки выделили бывшее здание райисполкома. Начиналось все с товаров народного потребления. А именно складных зонтов, которые в те времена еще считались диковинкой. В последующем на молодом заводе освоили широкую номенклатуру промышленной продукции, которая поставлялась во многие республики Советского Союза. К примеру, масляные автомобильные фильтры устанавливались даже на легендарных «москвичах».

Одиннадцать лет назад завод вошел в структуру «МТЗ-ХОЛДИНГА», став звеном в белорусском тракторостроении. Сегодня большая часть выпускаемой продукции поставляется на предприятия холдинга. Главный ее вид — рукава высокого давления (РВД). Пять основных типоразмеров включают более 600 исполнений. В номенклатуре также свыше сотни наименований пластмассовых изделий, воздушные и масляные фильтры, прокладки и щетки-стеклоочистители для тракторов «Беларус» и другой сельхозтехники, изделия из металла, сумки для запчастей, инструментов и принадлежностей.

Исторически сложилось так, что ориентированный на машиностроение завод имеет отношение и к легкой промышленности. Четверть удельного веса в общем объеме производства приходится на швейную продукцию. Крупными партиями и в широком ассортименте выпускается различная спецодежда. Помимо стандартных роб, освоен защитный костюм для литейщиков. При его изготовлении используют инновационные материалы, благодаря которым ткань выдерживает длительное воздействие брызг расплавленного металла. Сохранилась и группа товаров народного потребления: постельное белье, пледы, полотенца и прочие швейные изделия.

В недалеком прошлом ОАО «НЗГА» переживало не очень хорошие времена. За годы интенсивной эксплуатации оборудование в цехах устарело физически и морально. Износ техпарка сказывался и на количестве, и на качестве производимой продукции. Острая необходимость в модернизации и техническом перевооружении была очевидна. И стартовавшая в регионах программа «Один район — один проект» стала как минимум эффективным допингом, необходимым для финансово-экономического оздоровления.

Намерения руководства предприятия воспользоваться таким шансом поддержали и местные власти, и отраслевое Министерство промышленности. Появился инвестпроект по наращиванию мощностей по производству общемашиностроительных узлов и деталей для предприятий холдинга. Был разработан и согласован бизнес-план, определены источники финансирования с привлечением инвестиционного фонда Минпрома, банковского кредита и собственных средств предприятия.

За эти деньги приобретено 24 единицы современного оборудования. В их числе токарные обрабатывающие центры, термопластавтоматы, дробилка пластмасс, обжимный станок, стенд для динамических испытаний РВД и многое другое. Функционал установки лазерной резки широкого профиля позволяет раскраивать металл толщиной до 14 миллиметров. А листогибочные прессы поспособствовали освоению нового вида продукции — короба радиаторов для отопительной системы кабины трактора МТЗ и других деталей. Не осталось без обновления и швейное производство, которое пополнил автоматический конвейерный раскройный комплекс. Это позволит увеличить скорость раскроя, сократив при этом расход материала.

Практически все оборудование оснащено программным управлением, что означает повышение производительности и гарантию качества. Отсутствие человеческого фактора минимизирует вероятность брака, а роль самого работника сводится к функциям оператора.

Проектом предусмотрено создание двух десятков новых рабочих мест. Девять из них уже действуют.

Результаты вложений ощутимы уже сегодня. Мощности предприятия задействованы полностью. Некоторые участки работают в три смены, а в случае производственной необходимости — и в выходные дни. На складах востребованная продукция не залеживается. Помимо Минского тракторного завода и других предприятий холдинга, в числе покупателей — Минский автомобильный завод, «Гомсельмаш», «Амкодор», а также Мозырский машиностроительный завод, Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов и другие. Часть продукции экспортируется в Российскую Федерацию и Казахстан. Предпринимаются активные меры по выходу на новые рынки.

По итогам работы в прошлом году ОАО «НЗГА» выполнило ряд контрольных показателей эффективности. В их числе — рентабельность продаж в промышленности, чистая прибыль, объем инвестиций в основной капитал.

Увеличение производительности труда и объемов выручки на одного работника — предпосылка для обоснованного роста заработных плат.

В том, что программа «Один проект — один район» сыграла свою, во многом судьбоносную роль, на заводе не сомневаются. Для предприятия, которое в следующем году отметит 50-летие, такой подарок стал лучшим.