На Мозырском НПЗ введена в эксплуатацию новая установка вакуумной переработки мазута

Даже в самые сложные времена на Мозырском НПЗ не прекращался процесс модернизации. Каждый год ОАО вводит в строй несколько важных объектов, по уровню и технологии производства тем самым приближаясь к наиболее совершенным и передовым предприятия мира. Очередным этапом модернизации стал пуск установки вакуумной переработки мазута. Строительство ее началось в 2010 году. И вот объект введен в строй. Что не могло не остаться без внимания СМИ. Заводские специалисты подробно рассказывали журналистам о возможностях новой установки. – Все что делается в последние годы на Мозырском НПЗ, сводится к одному – увеличению производства высокооктановых бензинов, – подчеркнул  Сергей Грамович, заместитель директора по перспективному развитию дирекции по реконструкции и развитию ОАО «МНПЗ. – Стоимость проекта 132 миллиарда 137 миллионов белорусских рублей. Это далеко не самый дорогостоящий из новых объектов, но значение его для предприятия поистине велико. Начиная с того, что теперь стало возможным перерабатывать весь образующийся в процессе крекинга нефти мазут – дополнительно 3 миллиона тонн в год. Полученный ценный продукт – вакуумный газойль – компонент для дальнейших технологических процессов. А именно –  для работы установок гидроочистки дизельного топлива и установок для производства высокооктановых бензинов. Теперь есть возможность получать их больше и качеством еще выше. Помимо того, что новый объект позволяет полнее загрузить комплексную установку каталитического крекинга, глубина переработки нефти тоже увеличивается. Если в 2011-2012 годах этот показатель составлял 70-72 %, то после ввода установки вакуумной перегонки мазута достигнет 75-80 %. Еще одно немаловажное обстоятельство диктует необходимость перерабатывать все больше мазута. Главный технолог предприятия Александр Шорец рассказал, что с 2015 года экспортные пошлины на мазут могут уравнять с пошлинами на продажу сырой нефти. Реализовать мазут окажется себе в убыток. Гораздо эффективнее переработать и получить более дорогостоящий продукт – вакуумный газойль. Он, кстати, используется не только для собственных нужд, но и на внешнем рынке востребован. Игорь Ельцов, заместитель начальника нефтехимического производства поясняет, что производство вакуумного газойля – процесс не новый, но он не стоит на месте, постоянно совершенствуется.  На заводе имеется еще два вакуумных блока. Выход готового продукта на них –  45-46 %. На новой же установке выход составит все 50%. Кажущаяся, на первый взгляд, небольшая прибавка в масштабах предприятия существенно повышает рентабельность работы. Закономерно, что технически совершенный объект требует грамотной эксплуатации, квалифицированного обслуживания. Весь технологический процесс хотя и автоматизирован, но управляют им люди. Как это происходит, мы могли увидеть в операторской. На смене  четыре оператора и машинист. Трудно поверить, что  небольшая группа людей обеспечивает деятельность огромного и сложнейшего производственного объекта. Всего же на нем задействовано 19 специалистов, предварительно прошедших дополнительную подготовку. Модернизация на Мозырском НПЗ продолжается. К 2015 году предприятие полностью планирует перейти на выпуск только высокооктановых бензинов класса Евро-5 с содержанием серы менее 10 ppm.   А рост объемов переработки нефти достигнет 12 миллионов тонн в год. Реализация проекта, главная задача которого – увеличение производства высокооктановых бензинов, – одна из основных  составляющих комплексной программы модернизации завода. С этой целью в последние годы были введены установки гидрообессеривания бензина каталитического крекинга, производства водорода, изомеризации. Выйти на новые рубежи в отрасли нефтепереработки позволит реализация еще одного глобального проекта – ввод в эксплуатацию комбинированной установки высокооктановых компонентов автобензинов. На площадке, где она  будет размещаться, уже подготовлен фундамент, приобретена часть оборудования. На снимках: установка вакуумной переработки мазута; заместитель начальника нефтехимического производства Игорь Ельцов; технологический процесс под контролем операторов